工业循环冷却水随着重复次数的增加，循环冷却水的浓缩程度提高，水中所含的金属离子的浓度也随之增加，这样就使冷却水中金属离子的盐类在热交换器被冷却表面沉积结垢，堵塞管道，并形成腐蚀。严重时造成重大事故，使生产不能正常运行、直接经济损失巨大。工业循环冷却水水质处理技术由此产生。科技工作者通过辛勤的劳动和不懈的努力，在不太长的时间内将工业水处理的技术水平推向世界通航的先进行列，下面就综合水质处理常须解决的危害做几点分析：
一、 金属腐蚀：
工业循环冷却水系统中大多数设备材质为碳钢，这些金属材料与水和其他物质长期接触，会产生腐蚀现象。腐蚀又分均匀腐蚀和局部腐蚀（点腐蚀）：均匀腐蚀面积较大容易引起重视；点腐蚀穿透速度较快，能在短短3-6个月内使设备穿孔，造成泄漏甚至报废，这是因为局部腐蚀发生的阳极区域很小，面积很大的阴极区提供了良好的阴极去极化反应，使阳极氧化反应放出的电子有了去路，腐蚀无限制地进行下去。
二、 污垢：
污垢容易发生在传热面上，使传热率下降而影响传热的正常进行，消耗和浪费能量。污垢热导率的倒数为污垢的热阻，因其热导率很小所以污垢的厚度并不大时热阻就很大，污垢的存在常常使泵的出口压力升高，既是消耗了更多的电能，还是不能达到预定的热交换任务。
   也许有条件的企业对用水进行了软化处理，钙镁离子含量降低了，而钠钾离子且增高了，这种水质一般被称作负硬水或钠碱度水，这种水质虽然防止了钙镁垢的形成，但必须要有更好的防腐措施，以备钠钾离子发乱。
三、 藻类、菌类：
这项工作在各单位现已基本引起重视，但值得说明的是一般都是采用加碱提高系统PH 值的方法来防治的，殊不知这是在对整个循环系统的危害，碱对金属管道的腐蚀是众所周知的，只不过弱碱的腐蚀速度缓慢，没有引起重视而已，科学合理的方法应该是：1、改善冷却水塔周围的环境（绿化和打水泥地面）。2、遮断阳光。3、对设备材质做防腐措施。4、改善水质。5、使用杀菌灭藻剂。
四、 技术与经济效益：
 化学清洗能够在不打开冷却设备的情况下将设备内部的水垢和腐蚀产物清洗干净。在特殊缓蚀保护剂的作用下，清洗过程中对设备的损伤远远小于机械清洗，并且有清洗时间短、费工少等优点。
 综合水质处理能全面控制水系统的腐蚀结垢问题，其碳钢腐蚀速度可降为0.125ppM/a以下，是未处理前的1/10，污垢沉积速度为20mg/cm2.mon，使设备寿命延长3-5倍，减少了设备维修，零部件的更换次数，保证其安全高效地运行，而且可节约大量的电费。实践证明：综合水质处理费用大约只占未处理设备的维护和能源损失费的10%-20%，经济效益十分显著。